世邦工業科学技術グループ株式会社
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MTM中速台形粉砕機(レイモンミル)
製品の詳細性能特徴融合経典、革新的な科学技術MTM中速台形粉末機(レイモンミル)はレイモンミルの経典懸濁ロールの設計を汲み上げ、革新的にばね結合構造を変更し、ミルが作業中に大きな塊の材料が主軸と軸受に対する損失を回避できるだけでなく、ミルローラの材料に対する転圧を増大させ、さらに生産量を高めることが
製品の詳細

製品の詳細

パフォーマンスの特長

古典を融合し、科学技術を革新する

MTM中速台形研磨機(レイモンド研磨)はレイモンド研磨の古典的な懸濁ロールの設計を汲み上げ、ばね結合構造を革新的に変更し、研磨機が作業中に大きな材料が主軸と軸受に対する損失を回避できるだけでなく、研磨ロールの材料に対する転圧を増大させ、さらに生産量を高めることができる。

消費電力を削減し、経済性を向上

理想的な動作条件の下で、MTM中速台形粉末機(レイモンミル)の単位通過量エネルギー消費量と新供給単位エネルギー消費量はそれぞれ1.02 kWh/tと1.48 kWh/tであり、同等級ボールミルに必要な電力消費量と比べて、60%以上低く、効率的に生産運営コストを下げる。

羽根車式省エネファンを採用し、より効率的

従来の粉砕機に搭載されている直羽根旧式ファンの効率は62%にすぎず、MTM中速台形粉砕機(レイモンミル)が高効率の羽根車式プレス成形を採用している省エネ送風機の効率は85%以上で、直羽根式ファンより大幅に向上した。

円弧形ダクト設計により、システムのエネルギー消費量が低減

MTM中速台形粉末機(レイモンミル)は低抵抗円弧風路を採用し、接線気流が入り込み、伝統的な直板型風路に比べて、輸入の滑らかな抵抗が小さく、内部輸出方向は材料の分散に有利で、材料を詰まらせにくく、システムのエネルギー消費を効果的に低減することができる。

デジタル加工により精度が向上

世邦グループは数十本の数値制御工作機械の生産ラインを持っており、鋼板の切断、折り曲げ、削り、フライスから塗装まで、すべてデジタル制御を実現し、加工精度が高く、一部のコア部品は精確に1線以上の基準を実現している。

元工場の部品供給、運行後の心配がない

セバングループは生産販売を一体化した実力企業として、私たちは自分が生産したすべての設備に責任を負い、顧客に製品の全ライフサイクルの技術サービスと元工場の部品供給サービスを提供し、顧客一人一人の生産後の心配がないことを保障する

MTM中速梯形磨粉机(雷蒙磨)工作原理动态展示

動作原理

大きな塊の材料は顎式破砕機で所望の粒度に破砕された後、リフト機で材料をホッパーに送り、電磁振動フィーダーを通じて材料を均等に定量的に連続的に本体研磨室内に送り込んで研磨する。粉砕後の材料はファンガス流によって選別機内に送られ、選別機の羽根車の作用の下で、細さの要求に合わない材料は粉砕室内に落ちて再粉砕し、細さの要求に合った材料はガス流に従って配管を通ってサイクロン集粉器内に入り、分離収集し、排出装置を経て排出されると完成品の粉体となる。分離後の気流はサイクロン集粉器上端リターンパイプを通って入る送風機このシステムは閉路循環システムに属し、正負圧状態で動作する。研磨室内で粉砕された材料は一定の水分を含んでいるため、研磨時に発生した熱は研磨室内のガス蒸発膨張を招いてシステムのガス流量を変え、供給口と各パイプの結合部の密封性の問題を加えて、外気の進入はシステム内のガスを流出させて平衡を取るため、ファン出口に設置された排気管バルブを通じて余分なガスを袋式除塵器内に導入し、浄化して排出し、システムの気流平衡を調節しながら環境保護生産を実現する。

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